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斗式提升機是一種適用于從低處向高處豎直輸送松散粉狀、顆粒狀和塊狀物料的連續(xù)輸送機械，被廣泛應用于煤炭、水泥和鑄造等行業(yè)，具有提升高度大，輸送物料多( 3.1~66m3/h )等優(yōu)點。某500kA鋁電解系列設計產(chǎn)能達到45萬噸，日消耗氧化鋁2500噸左右，由3座載氟氧化鋁倉室供料。物料輸送系統(tǒng)在設計之初,考慮到一般規(guī)模電解鋁企業(yè)采用的氧化鋁氣力輸送方式很難滿足系列物料需求，因此選用斗式提升機作為載氟氧化鋁物料轉(zhuǎn)載工具。即在每座載氟氧化鋁艙室側(cè)部配置2臺提升高度約33m的斗式提升機。經(jīng)過近3年的使用，斗式提升設備基本能夠滿足系列對載氟氧化鋁物料的需求，較好的發(fā)揮了提升高度大和轉(zhuǎn)載物料效率高的優(yōu)點，保證了系列安全運行，但同時也暴露出斗式提升機在強磁場和高溫、高粉塵環(huán)境中存在的缺陷，主要體現(xiàn)在設備密封、耐磨和潤滑方面。

范圍廣：

這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好，環(huán)境污染少。

可靠性好：

先進的設計原理和加工方法，保證了整機運行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩(wěn)，因此可達到較高的提升高度。

壽命長：

提升機的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落，減少了機械磨損。

物料提升機的輸送工作原理是：料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)，物料提升機將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動的物料提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的物料提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。物料提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。